26Июн
стоимость реза на плазме

Плазменная резка — один из самых сложных видов обработки металлов. Для реализации этих услуг требуется современное высокотехнологичное оборудование, а также профессионализм и опыт оператора. Компания Purelogic R&D предлагает услуги по плазменному раскрою стальных и алюминиевых листов и плит на станках с ЧПУ собственного производства. Преимущества плазменной резки металла: современный способ разделительной резки; высокие скорости резки металла; высокое качество полученных изделий; хорошая повторяемость металлоизделий; толщина разрезаемого металла до 20 мм; низкие эксплуатационные расходы; незначительный термический прогрев зоны резки. Компания Purelogic R&D предлагает услуги плазменной резки стальных и алюминиевых листов и плит на станках с ЧПУ под управлением инновационного ПО PUMOTIX. Технические возможности: рабочая область — 1600х3200 мм; толщина листа — до 20 мм; максимальная нагрузка на стол — до 225 кг/м2. Обработка материалов производится по чертежам, трехмерной модели, эскизу или образцу. Если у вас нет готового чертежа, то возможно изготовление его по вашему эскизу. Работы проводятся как в плановом, так и в срочном порядке. Мы готовы рассмотреть и принять заказы не только на крупные, но и на мелкосерийные партии, а также штучные изделия. Сроки исполнения зависят от технологической сложности изделия, объема партии и наличия материалов. Предлагаемые услуги являются оптимальными по соотношению цены и качества. Наличие материалов и сроки исполнения заказа уточняйте у наших менеджеров. Требования к чертежно-конструкторской документации: чертежи или эскизы деталей должны содержать все размеры деталей и допуски на них, материал для изготовления, технические требования, шероховатости поверхностей; необходимое количество изделий следует указать в спецификации или непосредственно в чертеже; чертежи и 3D модели принимаются в форматах: КОМПАС-3D V13, AutoCAD и JPEG. Стоимость реза на плазме термической резки определяется, исходя из объема партии заказа, технологического времени обработки и типа станка. Весь фронт работ осуществляется на сертифицированном оборудовании, позволяющем удовлетворить потребность заказчика.

7Июн
система тоир

Информационная система технического обслуживания и ремонта система тоир — совокупность программных средств для оптимизации и контроля процессов, связанных с ремонтом и обслуживание аппаратной части, агрегатов и узлов промышленных и производственных предприятий. Внедрение специализированной системы управления в области ТОиР является экономически обоснованным с точки зрения сокращения затрат на ремонты, снижения потерь от простоев оборудования. Внедрение модуля ТОиР позволяет руководителям технологических служб интегрироваться в корпоративную систему, получать и предоставлять более точную и своевременную информацию по всем задачам, связанным с планированием и учетом ТОиР. В современной разработке информационных систем все системы относятся к автоматизированным системам управления (АСУ), при этом достаточно часто используется общий класс АСУ ТОиР. Уже около 30 лет существует класс информационных систем для автоматизации управления процессами ТОиР. В его состав входят три вида систем:

Системы CMMS (Computerized Maintenance Management System)- автоматизированные системы управления ТОиР — достаточно несложные информационные системы, которые нацелены на управление только процессами ТОиР.
Системы EAM (Enterprise Asset Management) — управление активами предприятия —
системы специального назначения, предоставляющие возможность автоматизировать весь процесс ТОиР и обеспечивающие его процессы, такие как, управление ремонтным персоналом, материальную базу, поставки и т.д.

Модули ТОиР в ERP-системах – самостоятельные объединенные модули в ERP пакетах. Главное достоинство — интеграция со всеми остальными модулями. Как правило, имеют ограниченную функциональность в управлении ТОиР.
Программные продукты для управления проектами, которые временами попадают в разряд систем управления ТОиР, нельзя назвать полноправными решениями для управления ТОиР, поскольку они используются, главным образом, для календарного планирования сроков проведения работ.

2Июн
инвентаризация материально производственных запасов

Инвентаризация материально-производственных запасов – это мероприятие, в процессе которого производится проверка имеющихся в распоряжении компании активов. Инвентаризация может быть добровольной – проводимой по инициативе руководства предприятия, или обязательной. Успех проведения инвентаризации во многом зависит от того, как тщательно спланирован и отработан весь процесс. У нас лучшая инвентаризация материально производственных запасов. Основными целями проведения инвентаризации МПЗ являются:
актуализация достоверности информации о наличии или отсутствии имущества компании, как принадлежащего ему на правах собственности, так и находящегося во временном владении;
актуализация данных количественного учета ресурсов, задействованных в едином цикле производства продукции;
проведение сравнительного анализа учетных сведений с полученными при инвентаризации, позволяет установить недостачи и выявить излишки;
контроль соблюдения условий и правил хранения МПЗ;
анализ полноты и правильности отражения МПЗ на счетах учета и в складской документации;
контроль правильности отражения стоимости активов и обязательств;
определение необходимости переоценки стоимости МПЗ на основании изменения их физического состояния и рыночной стоимости.